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吸尘弹花机

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筒、刺辊、排杂系统、收棉系统等组成。其原理是由刺辊高速旋转达到开松的目的。适宜加工皮棉、古棉、化纤(布)、纱头、旧衣裤等纤维及其制品。运转无异常后,将原料推往吃花杆处(勿将手指喂入,切忌不可推得过快,原料千万不能过厚,厚度不超过1.5mm),吃花杆便将原料自动喂入机器,如果卡机或感觉动力不足(转速下降),可用倒档退出。
  原料受到刺辊高速回转和打击后,使杂质和纤维得到分离,杂质排入渣斗,被开梳提净的棉纤维顺排杂板随刺辊产生的气流集结于尘笼,此时风机所生产的吸风气流将清弹中产生的尘土飞绒吸走,通过集风筒排入集尘袋内,被提净的棉花由竹帘卷成棉卷,便可得到疏松的棉絮。

吸尘弹花机的安装与调试

  1、 本系列机器板金制件很多,如果新机不及时运转使用,铁皮表面会有锈蚀现象,特别是刺辊盖板、尘笼盖板,以及排杂板等制件,在安装开机前,应拆卸将锈蚀打磨除净方可开机生产。
  2、 安装时要保证机架呈水平状态,四脚垫稳,防止倾斜和轴承座之间扭曲,以便减少运转时的负荷。管道安装形式可根据厂房地形而定。
  3、 传动三角带一般由用户自行安装,为了正确和迅速地装带 请先确定电机位置,使刺辊带松紧适宜,再根据电机位置调整、移动其它部分。
  4、 链条和齿轮呲合的松紧是机器平稳运转的关键,若松紧不适,会出现跳链和跳齿现象,严重还会出现其它零件被拉坏的可能,所以,要认真调整链条的松紧、齿轮呲合的松紧。
  5、 调试刺辊与吃花杆的间距,可用厚度0.6~mm,厚度不低于50mm的铁片作隔片,将铁片夹于两者中间,推紧刺辊,拧紧轴承座螺栓,并取出铁片;然后用手转动刺辊观察有无冲撞声,尽量把两者之间的间距调整到最小限度且无冲撞声为止。
  6、 生产中应将排杂板调整到排净杂质的最佳距离:距刺辊20-35mm之间(排杂板与刺辊之间的距离可根据棉花等级和排杂情况调整)。
  7、 安装弹花机档位连杆时,要将连杆上的连接块调到正确位置,拔转减速机上的大皮带轮,检查档位,保证档位正确。
  8、 安装弹花机压花辊时,保证压花辊尘笼表面间隙为3-8毫米。

吸尘弹花机的维护和保养

  吸尘弹花机转速高、工作量大,为了使机器正常运转,延长使用寿命,必须按如下要求润滑和维护:
  1、吃花杆方布司:每班加注机油两次。
  2、滑动轴承及张紧链轮:每天加注HJ5机械油数滴。
  3、减速机加油适量,以手转动时大齿轮带上机油为佳,每半年清选一次并换油,且经常打开小顶盖检查箱内的存油量。
  4、链条每班滴油数滴,保持有油膜。
  5、新弹花机第一次使用时,必须先润滑每一部位;久置后重新使用,必须清洗减速机并换油。
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