印花_纺织百科
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印花

  

词语解释

  1.旧时一种用于缄封公文的凭证。
  2.谓将花纹或图案印到纺织品等物上。
  3.谓印有图案或花纹。
  4.指印花税。
  5.指印花税票。由政府出售,贴在契约﹑凭证等上面,作为税款的一种特制印刷品。
  6.织物上面印的图案。

一、印花税

  印花税是对经济活动中书立,领受的凭证征收的一种税收。现行的《中华人民共和国印花税暂行条例》于1998年10月1日起施行。在祖国大陆境内书立、领受规定的经济凭证的台商投资企业,应当依法缴纳印花税。其中,各类合同以立合同人为纳税人,产权转移书据以立据人为纳税人,营业帐簿人为纳税人,权利、许可证照以领受人为纳税人。印花税务局的税目一共有13个,根据应纳税凭证性质的不同,分别采用比例税率和固定税额标准。

二、织物印花

  1、使染料或涂料在织物上形成图案的过程为织物印花。印花是局部染色,要求有一定的染色牢度。
  2、织物花纹装饰的重要方式之一。我国早在新石器时代就采用凸版印制陶纹,至周代始用于印章、封泥,以至春秋战国,凸版印花已用于织物,到西汉时期已有相当高的水平,湖南马王堆出土的印花敷彩纱就是用三块凸版套印再彩绘结合的产物。隋唐时期已有大量的印花织物通过“丝绸之路”传输到西域,五、六世纪又传至日本。在凸版印花开始发展的先后或同时,另一种印花方法——雕纹镂空版相继出现,与凸版印花并驾齐驱。
  这种印花技术,据史料记载秦汉已有,当时称作“夹缬”。到南北朝的北魏时,这种工艺已有相当大的规模。隋唐时期,技术更趋完善,已能生产“五色夹缬罗裙”等高级产品,并发明了在镂空版上加筛网,解决了印封闭圆圈花纹的困难。宋代,夹缬印花生产已专门化,印花织物非常流行。夹缬在隋唐时已传入日本;宋代以后,随着海上交通的发展,逐步被带到西欧各国。解放前夕采用滚筒印花和“浆印”。解放后,印花工艺技术及生产得到很大发展,先后发展了平版筛网印花、圆网印花等机械化生产,印花工艺不断改进,织物的外观及内在质量获得很大提高。三、陶瓷器的传统装饰技法之一。指用刻有装饰纹样的印模在尚未干透的胎体上打印出花纹。我国使用印模较早,春秋战国时印纹硬陶已在江南地区普遍出现;器身纹饰在制做过程中印上,与后期的纯装饰性纹饰不同。隋代用独立印模拼凑纹饰,即把两个印模相间排列。至宋代出现完整的盘碗印纹陶范,即在修模过程中把构图完美的纹饰印在盘碗里面,使印花装饰达到成熟阶段;定窑印花为宋代最高水平的代表。
  将染料或涂料在织物上印制图案的方法有很多种,但其主要的方法有以下几种。
  (1) 直接印花:将各种颜色的花形图案直接印制在织物上的方法即为直接印花,在印制过程中,各种颜色的色浆不发生阻碍和破坏作用。印花织物中大约有80%-90%采用此法。 该法可印制白地花和满地花图案。
  (2) 拔染印花:染有地色的织物用含有可以破坏地色的化学品的色桨印花,这类化学品称为拔染剂。拔染桨中也可以加入对化学品有抵抗力的染料。如此拔染印花可以得到两种效果,即拔白和色拔。
  (3)防染印花:先在织物上印制能防止染料上染的防染剂,然后轧染地色,印有花纹处可防止地色上染,该种方法即为防染印花,该法可得到三种效果,即防白、色防和部分防染

三、数码印花

  数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段如:扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机,再通过电脑分色印花系统处理后,由专用的RIP软件通过对其喷印系统将各种专用染料(活性、分散、酸性主涂料)直接喷印到各种织物或其它介质上,再经过处理加工后,在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品,与传统印染工艺相比有以下几个方面的优势:
  1.数码印花的生产过程使原有的工艺路线大大缩短,接单速度快,打样成本大大降低。
  由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程,从而大大缩短的生产时间。接受花样的方式,可以通过光盘、E-mail等各种先进手段,一般打样时间不超过一个工作日,而传统打样的周期一般在一周左右。
  另外由于工艺的简化使打样成本也大大降低。打样周期的缩短及打样成本的降低,这在当今时间就是金钱,效率就是生命的市场竞争法则下,无疑给企业带来了更多的市场机遇。
  2.数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制,可以使纺织面料实现高档印刷的印制效果。
  由于数码印花技术可以采用数字图案,经过计算机进行测色、配色、喷印,从而使数码印花产品的颜色可以理论上达到1670万种,突破了传统纺织印染花样的套色限制,特别是在对颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上,数码印花在技术上更是具有无可比拟的优势。另外,传统印花的图案往往受到“花回”长度的限制,而数码印花的工艺过程中可以不存在“花回”的概念,从而极大地拓展了纺织图案设计的空间,提升了产品的档次。
  3.数码印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程,生产批量不受任何限制。
  由于数码印花生产过程全部实现计算机化的数字生产,从而使生产灵活性大大提高,一些产品甚至可以实现当日交货,立等可取。另外,由于计算机技术的应用,印制同一图案不同色调的系列图案,以及在生产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了数码印花生产有别于传统印花生产的一大技术优势。
  4.高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。
  喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”,使得喷印过程中,没有染化料的浪费,没有废水产生,由计算机控制的喷印过程中,不产生噪音,使得喷印过程中不产生污染,实现了绿色生产过程,从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程,实现了低能耗、无污染的生产过程,给纺织印染的生产带来了一次技术革命。
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