服装打印机
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服装打印机（T桖打印机）
传统服装Tshirt印花技术包括手工丝网印花、Tshirt纸转印和烫画纸转印，这些传统技术明显存在很多不足与劣势。手工丝网印花工序极复杂（从设计到印花完，大约有15道工序），对数量门槛（一般工厂起印量在500件以上）要求高；同时需要熟练工人，全部采用手工操作，出错几率大；同时只能印专色，无法印图片。Tshirt纸转印单件成本高（一张Tshirt纸零售在10元左右）；图片效果无渐变色；处理后的衣服完全不透气；耐洗性特别差，一般洗2－3次就基本看不清图案了。烫画纸转印只适合大规模生产；大面积烫画的话，导致衣服透气性极差，耐洗性也不好。这些传统印刷过程都要经过一道转印工艺，图案效果不仅很难保证，其中间产生的废弃物，也极不环保。
龙杰科技第一个在中国推广的成衣印花机/T恤打印机克服了传统印花技术中存在的种种难题。其能在T恤等织物上直接打印图案，还针对深色布料推广的白墨打印出高保真彩色效果图像。不仅速度快（1分钟就可以打印一件）、效果好（可媲美制版印刷）；需要时还可通过简单操作印制所需件数，同时支持全彩和高画质打印。成衣印花机/T恤打印机操作过程中使用的环保型水性颜料墨水造就了打印件柔和的手感、典雅的色调。
“LOGE龙杰” 成衣印花机/T恤打印机印刷流程简单到如下四个步骤：(1)在印图部位上涂层→ (2)烫画处理→(3)打印→(4)自然干（或烘干）→(5)完毕，简单的操作工序和高质量的染色和涂色创造低费用-高效率的生产结构
服装打印机与传统特印的比较
（一）传统特印的缺点：
1、出菲林 网版 制版费用高，打印成本昂贵；
2、校色复杂，一旦定版不可以修改；
3、工序烦琐，生产周期漫长;
4、丝印制版费用高，网印点无法消除，需要批量生产，以降低成本；
5、热转印使用热升华墨水先把图片打印在转移纸上，再转印到介质表面，存在几个难以决的问题：色彩偏差和定位偏差，成品的图片也比较容易刮掉，牢固性较差，一般需要再喷涂一层保护膜。另外，特殊介质的转印也需要做柔版印刷。
6、传统的标牌制作一般采用刻绘+腐蚀+色漆填充的办法，或者采用激光雕刻的方式，只能制作单色标牌，对彩色的图案则无能为力。
7、多次套印废品率高，色彩偏差大。
8、需要具有多年丰富经验的熟练印技工。
9、人员需要较多 手工制作比例高。
（二）服装打印机的优点：
1、适用于任意材质，兼容面极其广泛。
2、无须制版，印刷快捷且成本低廉，可用各种输出软件，支持各种文件格式。
3、配有专业色彩管理软件，可随时随地改色，无需支付额外费用。
4、一步完成，即印即取，满足快捷出样 出成品的需求。
5、单价起印 大批量可配套模板印刷，省时省力。
6、全彩图像，一次完成，渐进色完全达到照片质量效果，定位精确，废品率为零。
7、只需30分钟，即可掌握，制作精品，无需专业技能。
8、电脑操作，无人员依赖，升级空间大。
（三）服装打印机的用处：
1.、可在0~17CM范围内任意调节高度对各种服饰的成品、半成品表面进行彩色照片级喷印。
2、不论是简单的快色图案，全彩色图案。都能一次印刷完成，无需出菲林制版，晒版和重复套色，色彩亮丽丰富，层次分
明。效果逼真，图像防水，防晒，耐磨损，抗酸碱，不退色，操作简单方便，速度快，废品率为零，免中间耗材。
3、替代传统特印（丝印、热转印、水转印），综合成本节约80%以上。
4、适合于服装制品厂用于样品打样和小批量产品的彩印加工。工人操作无需经验基础，我们可协助用户拓展新的业务，大幅
度提升工作效益，成倍降低生产成本。
（四）服装打印机的特性
LOGE-6D(服装|T恤专用) —— 服装打印机特性：
1、打印速度快：投入成本低，高速印刷完全适用工业批量生产.
2、操作简单方便： 无需制版及重复套色流程，操作简单易维护.
3、采用连续供墨系统: 添加墨水方便，同时使印刷成本降至最低.
4、超低的印制成本：比起现有的热转印工艺，可节约80%以上的成本。
5、克服材料的界限：可打印规定厚度内的任意介质，其厚度可达到：0.01mm--200mm
6、印刷幅面：满足单张超A3（480mm×330mm）、A2（420mm×640mm）等各个幅面的个性T恤打印。
7、高度调节及批量设定：可根据印刷物件调整高度，采用了水平移动式垂直喷射结构，可方便自由地使用各种原材料。
8、高精度完美打印: 使用公司生产的专用墨水，使输出的图象效果逼真，达到照片品质。图像防水，防晒，耐磨损，永不褪色。
（1）适于T恤打印的A3+幅面
（2）一黑白、深浅色服装均可打印
（3）最高分辨率达2880*1440dpi
（4）专业喷头——可更换墨水用于其它材质打印
（5）采用7色独立进口颜料墨，包含服装专用白墨
（6）添加进口服装专用RIP色彩软件，可控制墨水流量及色彩输出便
LOGE-6D(服装|T恤专用) —— 服装打印机样品：
传统服装Tshirt印花技术包括手工丝网印花、Tshirt纸转印和烫画纸转印，这些传统技术明显存在很多不足与劣势。手工丝网印花工序极复杂（从设计到印花完，大约有15道工序），对数量门槛（一般工厂起印量在500件以上）要求高；同时需要熟练工人，全部采用手工操作，出错几率大；同时只能印专色，无法印图片。Tshirt纸转印单件成本高（一张Tshirt纸零售在10元左右）；图片效果无渐变色；处理后的衣服完全不透气；耐洗性特别差，一般洗2－3次就基本看不清图案了。烫画纸转印只适合大规模生产；大面积烫画的话，导致衣服透气性极差，耐洗性也不好。这些传统印刷过程都要经过一道转印工艺，图案效果不仅很难保证，其中间产生的废弃物，也极不环保。
龙杰科技第一个在中国推广的成衣印花机/T恤打印机克服了传统印花技术中存在的种种难题。其能在T恤等织物上直接打印图案，还针对深色布料推广的白墨打印出高保真彩色效果图像。不仅速度快（1分钟就可以打印一件）、效果好（可媲美制版印刷）；需要时还可通过简单操作印制所需件数，同时支持全彩和高画质打印。成衣印花机/T恤打印机操作过程中使用的环保型水性颜料墨水造就了打印件柔和的手感、典雅的色调。
“LOGE龙杰” 成衣印花机/T恤打印机印刷流程简单到如下四个步骤：(1)在印图部位上涂层→ (2)烫画处理→(3)打印→(4)自然干（或烘干）→(5)完毕，简单的操作工序和高质量的染色和涂色创造低费用-高效率的生产结构
服装打印机与传统特印的比较
（一）传统特印的缺点：
1、出菲林 网版 制版费用高，打印成本昂贵；
2、校色复杂，一旦定版不可以修改；
3、工序烦琐，生产周期漫长;
4、丝印制版费用高，网印点无法消除，需要批量生产，以降低成本；
5、热转印使用热升华墨水先把图片打印在转移纸上，再转印到介质表面，存在几个难以决的问题：色彩偏差和定位偏差，成品的图片也比较容易刮掉，牢固性较差，一般需要再喷涂一层保护膜。另外，特殊介质的转印也需要做柔版印刷。
6、传统的标牌制作一般采用刻绘+腐蚀+色漆填充的办法，或者采用激光雕刻的方式，只能制作单色标牌，对彩色的图案则无能为力。
7、多次套印废品率高，色彩偏差大。
8、需要具有多年丰富经验的熟练印技工。
9、人员需要较多 手工制作比例高。
（二）服装打印机的优点：
1、适用于任意材质，兼容面极其广泛。
2、无须制版，印刷快捷且成本低廉，可用各种输出软件，支持各种文件格式。
3、配有专业色彩管理软件，可随时随地改色，无需支付额外费用。
4、一步完成，即印即取，满足快捷出样 出成品的需求。
5、单价起印 大批量可配套模板印刷，省时省力。
6、全彩图像，一次完成，渐进色完全达到照片质量效果，定位精确，废品率为零。
7、只需30分钟，即可掌握，制作精品，无需专业技能。
8、电脑操作，无人员依赖，升级空间大。
（三）服装打印机的用处：
1.、可在0~17CM范围内任意调节高度对各种服饰的成品、半成品表面进行彩色照片级喷印。
2、不论是简单的快色图案，全彩色图案。都能一次印刷完成，无需出菲林制版，晒版和重复套色，色彩亮丽丰富，层次分
明。效果逼真，图像防水，防晒，耐磨损，抗酸碱，不退色，操作简单方便，速度快，废品率为零，免中间耗材。
3、替代传统特印（丝印、热转印、水转印），综合成本节约80%以上。
4、适合于服装制品厂用于样品打样和小批量产品的彩印加工。工人操作无需经验基础，我们可协助用户拓展新的业务，大幅
度提升工作效益，成倍降低生产成本。
（四）服装打印机的特性
LOGE-6D(服装|T恤专用) —— 服装打印机特性：
1、打印速度快：投入成本低，高速印刷完全适用工业批量生产.
2、操作简单方便： 无需制版及重复套色流程，操作简单易维护.
3、采用连续供墨系统: 添加墨水方便，同时使印刷成本降至最低.
4、超低的印制成本：比起现有的热转印工艺，可节约80%以上的成本。
5、克服材料的界限：可打印规定厚度内的任意介质，其厚度可达到：0.01mm--200mm
6、印刷幅面：满足单张超A3（480mm×330mm）、A2（420mm×640mm）等各个幅面的个性T恤打印。
7、高度调节及批量设定：可根据印刷物件调整高度，采用了水平移动式垂直喷射结构，可方便自由地使用各种原材料。
8、高精度完美打印: 使用公司生产的专用墨水，使输出的图象效果逼真，达到照片品质。图像防水，防晒，耐磨损，永不褪色。
（1）适于T恤打印的A3+幅面
（2）一黑白、深浅色服装均可打印
（3）最高分辨率达2880*1440dpi
（4）专业喷头——可更换墨水用于其它材质打印
（5）采用7色独立进口颜料墨，包含服装专用白墨
（6）添加进口服装专用RIP色彩软件，可控制墨水流量及色彩输出便
LOGE-6D(服装|T恤专用) —— 服装打印机样品：
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