纺织百科

　　
　　1、首先将传动装置底座吊入坑内填平，注意控制好一定高度，然后用水平仪校正上端平面“A”，同时将传动装置安装在“A”面上度用螺栓固定。
　　2、雷蒙磨主机安装。安装前应在底座下端平面与水泥基础接触处和地脚螺栓连接间垫上橡胶防震垫（见图），然后用框形水平仪校正底座“B”平面，校正点为交叉十字线四点，同时调正两半联轴器“C”、“D”，其不同轴度应小于0.20毫米，E1——E2不平行度不得大于0.1毫米，“E1”、“E2”之间隙应保持在5-8毫米内。
　　3、管道装置的位置和高度应按总图安装，不得任意改动和加高，各管道连接处应密封，紧固后不得有漏气现象。电气设备应准确可靠，待各部件安装完毕后应进行试机。
　　(三)雷蒙磨调试（空运转试机）
　　1 、空负荷运转试机，在无负荷试机前，应将磨辊装置用网丝绳抱轧牢，避免磨辊与磨环接触冲击，然后主机空运转试机不少于1小时；主机运转时应平稳，箱体内油温不得超过80℃，温升不超过40℃。主机与分析机旋转方向见图4。
　　2、鼓风机应空载开机，待运转正常后再加载，然后观察其运转平稳，无异常噪音和振动、滚动轴承最高温度不得超过70℃，温升不得超过35℃。
　　3、负荷运转试机时间不少于8小时，雷蒙磨工作正常后整机无异常噪音，各管道连接处无漏风现象，经试机后再次把各紧固体拧紧，即可投入正常使用。

七、雷蒙磨润滑系统

　　为了保证整机的正常运转，应按下表要求和方法进行加油。润滑部位和油脂名称均在下表中述明。
　　3(4)R3016、3216润滑系统表
　　

八、雷蒙磨粉机使用注意事项

　　1、为使雷蒙磨粉机粉机正常，应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证雷蒙磨粉机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。
　　2、雷蒙磨粉机的磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。
　　3、雷蒙磨粉机在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。雷蒙磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解雷蒙磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。
　　4、雷蒙磨粉机使用一段时间后,应进行检修.同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。
　　

九、雷蒙磨常见故障及排除方法

　　磨粉机在使用过程中所出现的故障，可按如下表进行处理。
　　常见故障 产生原因 排除方法
　　1、不出粉或出粉少产量低。
　　（1）锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸。
　　（2）铲刀磨损大，物料铲不起。
　　（3）风道堵塞
　　（4）管道漏气密封不好。
　　（1）检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应铲刀。
　　（2）更换新铲刀。
　　（3）将风道物料清理后，重新下料。
　　（4）密封管道。
　　2、成品粉子过粗，或过细。
　　（1）分析机叶片磨损严重，不起分级作用。
　　（2）风机风量不适当。
　　（1）更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。
　　（2）过细应提高进口风量。
　　3、主机电流上升，机温上升，风机电流下降。
　　（1）给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主电流，机温升高，风机电流下降。
　　（1）减少进料量，清除风道积粉。
　　（2）开大余风管阀门，进机物料温度控制在6℃以下。
　　4、主机噪音大并有较大振动。
　　（1）进料量小。铲刀磨损严重，铲不起物料，地脚螺栓松动。
　　（2）料硬冲击大，或无料料层
　　（3）磨辊磨环失圆变形严重。
　　（1）调整给料量，更换新铲刀。
　　（2）更换进料粒度。
　　（3）更换磨辊、磨环。
　　5、风机振动。
　　（1）风叶上积粉或磨损不平衡。
　　（2）地脚螺栓松动。
　　（1）清除叶片积粉或更换叶片。
　　（2）拧紧地脚螺栓。
　　6、传动装置和分析机油箱发热
　　（1）机油粘度大油厚，螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油。
　　（1）检查机油的牌号和粘度是否与要求相符。
　　（2）检查分析机运转方向
　　7、磨辊装置进粉轴承损杯。
　　（1）断油、或密封圈损坏。
　　（2）长期缺乏维修和清洗。
　　（1）按规定时间及时加油。
　　（2）定期清洗，更换油封。

雷蒙磨粉机的维修与保养

　　该机主要由主机、细度分析机、鼓风机、成品旋风集粉器、布袋除尘器及联接风管组成。根据用户需要可配备破碎机、提升机、储料仓、电磁振动给料机及电器控制柜等辅助设备。在主机中，磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联系，压力弹簧压在磨辊轴承室的悬臂外端面上，以横担轴为支点迫使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上，当电动机通过传动装置带动主轴转动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步旋转，磨辊在磨环内圆滚动的同时绕自身轴自转。电动机通过传动装置带动分析机叶轮旋转，叶轮转速越高，分选出的粉子越细。
　　雷蒙磨粉机工作过程：大块物料经破碎后由提升机送至储料斗，再由振动给料机连续均匀地送入主机磨室内，进入磨室的物料被铲刀铲起并进入磨辊与磨环之间被碾压搓碎，鼓风机将空气从机座周围吹入磨室，将被粉碎物料带入分析机内，大颗粒物料落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，细粉与空气分离后从卸料口排出即为成品。而空气上端返回风机内，重复上述循环。
　　在磨室内因被磨物料中有一定的含水量，研磨时产和热量导致水气蒸发，以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入，使循环气流风量增加，为保证磨机在负压状态下工作，所增加的气流量通过风机与主机间的余气管排入布袋除尘器，被净化后排入大气。