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（一）标签印刷制版工艺
标签印刷涵盖了几种主要的印刷方式，在制版阶段．根据不同的产品性质，选择不同的印刷方式，针对不同的印刷方式，制版工艺也有所不同。本文以柔性版制版工艺为例作简要介绍。
柔性版制版工艺流程为：原稿一菲林(阴片)一曝光一冲洗一烘干一后处理。
1．原稿。适合柔性印刷的原稿设计应具备如下特点：色数多．但叠印少；不要求再现特别小的细节；网线不太高，但能取得彩色印刷效果；可以联机做包装加工。
2．菲林(阴片)。符合制版需要，图文清晰、尺寸大小规格准确；用磨砂菲林，要求菲林四角密度一致；使用药膜正字；用透射密度仪量度，白位密度为0.06以下；黑位密度为3.5以上。
3．曝光包括背曝光和主曝光。
①背曝光。感光树脂版的支撑膜向上、保护膜向下平铺于曝光抽屉中接受曝光。紫外光线透过支撑膜使感光粘接层固化．以建立稳固的底基，也可控制洗版深度，加强支撑膜与感光树脂层的结合力。背曝光时间根据需要的底基厚度确定。
②主曝光。又称正面曝光，感光树脂版材支撑膜朝下，保护膜朝上。平铺在曝光抽屉中．将保护膜连续一次撕下，再将菲林药膜面贴在感光树脂版材上面．把真空膜平女1始怎孽高产*女A 检查方法盖于菲林(非药膜抽真空，使菲林与感光树脂层贴合紧密。紫外线透过真空膜及菲林透光部分，使版材感光部分聚合固化。主曝光时间长短由版材型号和光源强弱确定。曝光时间过短会使图文坡度太直，线条弯曲，小字、小点部分被洗掉，反之曝光时间过长会敷版，字迹模糊。如果在同一张印版上有大、小宇，粗、细线条．可视情况用黑膜遮盖分别曝光．细小部分就不会因冲洗丢失，以确保印版质量。
4．冲洗。将未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定，洗版时间太短，版上会留下未感光的树脂而影响制版深度，洗版时间过长会使版材膨胀，导致精细部分变形或脱落。
5．烘干。去除洗版溶剂，使印版恢复原来尺寸厚度。烘烤温度在50—60℃之间。烘烤时间依版材厚薄和洗版时间的长短确定，一般厚版两小时，薄版一小时。烘烤时间过长，烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。烘烤温度过低将延长烘干时间，烘烤时间过短，印刷时会出现烂版现象。
6．后处理。即除粘与后曝光。使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标，并消除印版粘性，以利于油墨传递。后处理时间由测试所得，目的在于不龟裂、不粘着。
（二）标签印刷用油墨
随着经济的发展，标签在商品上应用的广泛，带动了标签印刷业的飞速发展。但目前人们对于标签印刷油墨的了解远远少于对标签材质、印刷方式等方面的了解，标签印刷油墨如一片神秘的领域亟待我们去认知和探索。
标签印刷油墨种类很多，根据所采用溶剂的不同，可分为三大类——水性标签印刷油墨、溶剂型标签印刷油墨和UV标签印刷油墨。
（三）标签印刷中多工艺结合
目前国内标签印刷主要采用凸版印刷、胶印、柔版印刷及丝网印刷几种方式，从技术角度讲，这些印刷方式各有千秋，都有其本身固有的优、缺点，没有哪种印刷方式可以替代另外一种印刷方式。
胶印是较为广泛的一种印刷方式，国内的单张纸印刷基本是胶印的天下，这种印刷方式速度快、印刷清晰度高、套印准确、印刷层次饱满，但是耐用性较差同时墨层较浅，不太适于印制颜色鲜亮的标签产品。
凸版印刷复制的图文清晰度好，印刷速度较高，色强度和耐用性强于胶印，比丝网印刷稍差，但是层次体现和套准度都强于丝网印刷和柔印，因此国内大多采用凸版印刷方式进行标签生产。
丝网印刷最大的优点是墨层厚重、遮盖力好，但速度慢、层次体现较差、套准度较低(这是指国内一般水平，万谙近几年研发的丝网印刷机套准精度已达到了10个丝，速度每小时达6000印)， 因此丝网印刷机可用来印刷层次感不强的标签。
柔性版印刷的印品特性比较居中，国外多采用这种方式印制标签，但这种技术对网纹辊的加工和工人的技术水平要求很高，虽然机器较简单但是工艺却相当复杂，目前在国内采用这种方式印刷标签的不多。
要想印制出最精美的标签，就需要在印刷过程中将各种工艺有效的结合在一起，将各种印刷方式的优点整合起来，形成更大的优势组合。
多工艺结合的目的：
(1)有效的防伪作用：在同一张标签产品上使用多种工艺效果进行印刷，尤其是在一些容易制假的化妆品和食品包装的标签上用这种印刷方式，可以让消费者通过标签一眼看出产品的真假，从而保障了产品生产厂家和消费者的利益，也为印刷厂赢得了极好的声誉。
(2)提高印刷品的质量：多工艺的结合是将各种印刷工艺的优点组合在一起，所以这种组合印刷方式可以最大程度的保证印刷品的印刷效果，从而满足人们日益增长的感官要求，同时提高印刷厂的印刷质量，从而为其带来更多的活源。提高生产效率降低成本，多种工艺结合也包含印刷和印后工艺的结合，产品生产中印刷和印后一次完成，直接出成品，可以极大的降低成本。
多工艺结合的机器有以下两种形式：
(1)一种是单机组合的：在商标印刷机中我们较常见的是斜背式的机器，在一台机器上可以完成印刷、烫金、模切、排废等功能，但因为是单机印刷，印刷尺寸会受影响。
(2)另一种是机组组合成生产线：是将凸印、网印、柔印及烫金、模切等印刷和印后加工工艺机组组成流水生产线进行印刷生产，在同一产品上实现多种工艺相结合的效果。这种组合式的印刷生产方式适应了目前标签市场发展的需要，印刷品的档次得到了极大的提高，同时也为印刷厂商带来了丰厚的利润，机组式的生产线在国内的发展越来越被看好。
标签印刷中凸版、柔版与丝网印刷的相互结合
结合一个标签生产的实际例子来说明在生产过程中的多工艺结合。我们要印刷一个标签，其内容有彩色层次、蓝色实地和人物头像及相应文字说明，在以上的比较中我们知道印刷颜色层次较丰富的图案，在标签印刷中凸版印刷要比柔版印刷的层次感更强一些，印刷实地图文部分最优选择是丝网印刷，人物头像我们可以选择柔版印刷。因此在这个标签上我们就将凸版、柔版及丝网印刷组合在了一起，形成了一个生产线，从而印制出精美的标签。在标签印刷中这种凸版、柔版与丝网印刷相互结合的方式是一种多工艺结合较为典型的代表。
多工艺结合中的工序安排也是一门学问，需要大量的实际经验，比如说丝网印刷干燥较慢等问题，所以在进行组合时要进行全面综合的考虑。
（四）标签印刷的常见问题
当人们谈到激光标签时必然想到“需小心对待”这个词，因为它很难生产和运输。当然它是伟大的产品，市场对它很有需求。但如能用其它标签代替它，那还是放弃激光标签吧。
一个问题是过热。激光印刷机上的溶合头热度达华氏250－300度，要生产出完好的标签，就要把片基、粘合剂及衬里都组合好。即使各种原料都配好，如标签在印刷中移动太慢，它也会受到热损伤。 另一个是标签折角的问题－－这就意味着标签作废。产品受损后要到印刷厂修理。
在标签运到用户手中之前，纸供应商及制造商就要解决以上问题。
激光标签一般在轮转式柔性印刷设备上加工。据爱荷华州ＲＬＰ公司副总裁Heinl所称。“激光标签很难在印刷机上生产。”
纸供应商需了解激光标签所需的水分控制要求，这样才可解决卷边和印刷机卡住的问题。不论卷边是发生在81/2或11模切上，制造商要解决这个问题将很难。
粘合剂是另一个要素。Heinl说，“如它太稀软，就会在积滚筒上，那样修起来很贵。除非在切边时用了合适的刀片，否则灰尘积在滚筒上会使印刷机卡住。”
另外，在包装成品上也小心，以免标签折边及损伤印刷商信息数据。
据伊利诺州CD公司销售协调员F称，该公司用特制的防卷衬里及可密封塑胶袋包装激光标签，以便防潮（潮加上热会使产品卷边）。由于粘合剂一年后才干透，因此标签的储存寿命写在包装上。 F称，用户为机器喂入激光标签时，可用手放入进料盘，以防发生卷边，这样可避免故障产生。
1. 什么是RFID技术
RFID射频识别是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人工干预，可工作于各种恶劣环境。RFID技术可识别高速运动物体并可同时识别多个标签，操作快捷方便。
埃森哲实验室首席科学家弗格森认为RFID是一种突破性的技术："第一，可以识别单个的非常具体的物体，而不是像条形码那样只能识别一类物体；第二，其采用无线电射频，可以透过外部材料读取数据，而条形码必须靠激光来读取信息；第三，可以同时对多个物体进行识读，而条形码只能一个一个地读。此外，储存的信息量也非常大。"
2. RFID的基本组成部分
最基本的RFID系统由三部分组成：
标签(Tag)：由耦合元件及芯片组成，每个标签具有唯一的电子编码，附着在物体上标识目标对象；
阅读器(Reader)：读取(有时还可以写入)标签信息的设备，可设计为手持式或固定式；
天线(Antenna)：在标签和读取器间传递射频信号。
3. RFID技术的基本工作原理
RFID技术的基本工作原理并不复杂：标签进入磁场后，接收解读器发出的射频信号，凭借感应电流所获得的能量发送出存储在芯片中的产品信息（Passive Tag，无源标签或被动标签），或者主动发送某一频率的信号（Active Tag，有源标签或主动标签）；解读器读取信息并解码后，送至中央信息系统进行有关数据处理。
4. 零售商推崇RFID原因
据Sanford C. Bernstein公司的零售业分析师估计，通过采用RFID，沃尔玛每年可以节省83.5亿美元，其中大部分是因为不需要人工查看进货的条码而节省的劳动力成本。尽管另外一些分析师认为80亿美元这个数字过于乐观，但毫无疑问，RFID有助于解决零售业两个最大的难题：商品断货和损耗（因盗窃和供应链被搅乱而损失的产品），而现在单是盗窃一项，沃尔玛一年的损失就差不多有20亿美元，如果一家合法企业的营业额能达到这个数字，就可以在美国1000家最大企业的排行榜中名列第694位。研究机构估计，这种RFID技术能够帮助把失窃和存货水平降低25%。
5. RFID技术的典型应用
物流和供应管理;
生产制造和装配;
航空行李处理;
邮件/快运包裹处理;
文档追踪/图书馆管理;
动物身份标识;
运动计时;
门禁控制/电子门票;
道路自动收费。
6. 智能标签在国内的发展
目前，RFID技术已经应用在许多领域和行业，其中最主要的应用领域依次为：仓库/运输/物流行业（73.81%）,门禁/考勤（50%），资产管理（33.33%），火车/汽车识别（33.33%）。大部分应用主要集中在HF和UHF射频产品，主要为仓储/物流和门禁/考勤，不停车收费，车辆识别和服装行业。
2006年6月9日公布了《中国射频识别（RFID）技术政策白布书》，它具有科学性、前瞻性和指导性的文献，为我国RFID技术与产业未来几年的发展提供了政策性指南。
北美4～5%，西欧5～6%；
发展中国家的市场增长率在快速上升；
如中国15～20%，印度12～18%，东欧12～15%，南美（不包括墨西哥）8～10%，亚太地区（不包括中国）12～15%。
全球目前超过25,000家标签生产企业，标签市场的销售额在2006年达到650亿美元的预测到2007年将实现730亿美元。2010年，亚洲将占国际标签消费总量的37%。新型标签产品的增长速度非常快，如收缩膜标签和模内标签的增长率都在10%以上。中国每年的增长幅度已经远远高于国民经济平均7～9%的增长速度，这种快速增长是令人鼓舞的。
发展趋势：
1. 在全球范围内，玻璃容器、罐头盒等包装容器的应用在减少，塑料容器的应用在增加，这将导致各种标签产品的市场占有率重新分配。
2. 模内标签将有适度增长。
轻量玻璃瓶应用增长使收缩膜标签用量继续增加，PET瓶用塑料标签的用量将快速增长，玻璃和塑料容器用不干胶标签的增值性和应用性将进一步扩大。
3. 可变信息（如文字、条码、数据、批次、价格和重量等）印刷设备迅速增加，将推动可变信息标签的发展。
4. 非纸张和卷筒印刷的增长最快。
5. 数字设计和成像新技术，及新型材料新发展，生产技术越来越数字化。
6. 组合印刷新技术的增长。
7. 环保问题越来越受到重视。
标签印刷涵盖了几种主要的印刷方式，在制版阶段．根据不同的产品性质，选择不同的印刷方式，针对不同的印刷方式，制版工艺也有所不同。本文以柔性版制版工艺为例作简要介绍。
柔性版制版工艺流程为：原稿一菲林(阴片)一曝光一冲洗一烘干一后处理。
1．原稿。适合柔性印刷的原稿设计应具备如下特点：色数多．但叠印少；不要求再现特别小的细节；网线不太高，但能取得彩色印刷效果；可以联机做包装加工。
2．菲林(阴片)。符合制版需要，图文清晰、尺寸大小规格准确；用磨砂菲林，要求菲林四角密度一致；使用药膜正字；用透射密度仪量度，白位密度为0.06以下；黑位密度为3.5以上。
3．曝光包括背曝光和主曝光。
①背曝光。感光树脂版的支撑膜向上、保护膜向下平铺于曝光抽屉中接受曝光。紫外光线透过支撑膜使感光粘接层固化．以建立稳固的底基，也可控制洗版深度，加强支撑膜与感光树脂层的结合力。背曝光时间根据需要的底基厚度确定。
②主曝光。又称正面曝光，感光树脂版材支撑膜朝下，保护膜朝上。平铺在曝光抽屉中．将保护膜连续一次撕下，再将菲林药膜面贴在感光树脂版材上面．把真空膜平女1始怎孽高产*女A 检查方法盖于菲林(非药膜抽真空，使菲林与感光树脂层贴合紧密。紫外线透过真空膜及菲林透光部分，使版材感光部分聚合固化。主曝光时间长短由版材型号和光源强弱确定。曝光时间过短会使图文坡度太直，线条弯曲，小字、小点部分被洗掉，反之曝光时间过长会敷版，字迹模糊。如果在同一张印版上有大、小宇，粗、细线条．可视情况用黑膜遮盖分别曝光．细小部分就不会因冲洗丢失，以确保印版质量。
4．冲洗。将未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定，洗版时间太短，版上会留下未感光的树脂而影响制版深度，洗版时间过长会使版材膨胀，导致精细部分变形或脱落。
5．烘干。去除洗版溶剂，使印版恢复原来尺寸厚度。烘烤温度在50—60℃之间。烘烤时间依版材厚薄和洗版时间的长短确定，一般厚版两小时，薄版一小时。烘烤时间过长，烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。烘烤温度过低将延长烘干时间，烘烤时间过短，印刷时会出现烂版现象。
6．后处理。即除粘与后曝光。使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标，并消除印版粘性，以利于油墨传递。后处理时间由测试所得，目的在于不龟裂、不粘着。
（二）标签印刷用油墨
随着经济的发展，标签在商品上应用的广泛，带动了标签印刷业的飞速发展。但目前人们对于标签印刷油墨的了解远远少于对标签材质、印刷方式等方面的了解，标签印刷油墨如一片神秘的领域亟待我们去认知和探索。
标签印刷油墨种类很多，根据所采用溶剂的不同，可分为三大类——水性标签印刷油墨、溶剂型标签印刷油墨和UV标签印刷油墨。
（三）标签印刷中多工艺结合
目前国内标签印刷主要采用凸版印刷、胶印、柔版印刷及丝网印刷几种方式，从技术角度讲，这些印刷方式各有千秋，都有其本身固有的优、缺点，没有哪种印刷方式可以替代另外一种印刷方式。
胶印是较为广泛的一种印刷方式，国内的单张纸印刷基本是胶印的天下，这种印刷方式速度快、印刷清晰度高、套印准确、印刷层次饱满，但是耐用性较差同时墨层较浅，不太适于印制颜色鲜亮的标签产品。
凸版印刷复制的图文清晰度好，印刷速度较高，色强度和耐用性强于胶印，比丝网印刷稍差，但是层次体现和套准度都强于丝网印刷和柔印，因此国内大多采用凸版印刷方式进行标签生产。
丝网印刷最大的优点是墨层厚重、遮盖力好，但速度慢、层次体现较差、套准度较低(这是指国内一般水平，万谙近几年研发的丝网印刷机套准精度已达到了10个丝，速度每小时达6000印)， 因此丝网印刷机可用来印刷层次感不强的标签。
柔性版印刷的印品特性比较居中，国外多采用这种方式印制标签，但这种技术对网纹辊的加工和工人的技术水平要求很高，虽然机器较简单但是工艺却相当复杂，目前在国内采用这种方式印刷标签的不多。
要想印制出最精美的标签，就需要在印刷过程中将各种工艺有效的结合在一起，将各种印刷方式的优点整合起来，形成更大的优势组合。
多工艺结合的目的：
(1)有效的防伪作用：在同一张标签产品上使用多种工艺效果进行印刷，尤其是在一些容易制假的化妆品和食品包装的标签上用这种印刷方式，可以让消费者通过标签一眼看出产品的真假，从而保障了产品生产厂家和消费者的利益，也为印刷厂赢得了极好的声誉。
(2)提高印刷品的质量：多工艺的结合是将各种印刷工艺的优点组合在一起，所以这种组合印刷方式可以最大程度的保证印刷品的印刷效果，从而满足人们日益增长的感官要求，同时提高印刷厂的印刷质量，从而为其带来更多的活源。提高生产效率降低成本，多种工艺结合也包含印刷和印后工艺的结合，产品生产中印刷和印后一次完成，直接出成品，可以极大的降低成本。
多工艺结合的机器有以下两种形式：
(1)一种是单机组合的：在商标印刷机中我们较常见的是斜背式的机器，在一台机器上可以完成印刷、烫金、模切、排废等功能，但因为是单机印刷，印刷尺寸会受影响。
(2)另一种是机组组合成生产线：是将凸印、网印、柔印及烫金、模切等印刷和印后加工工艺机组组成流水生产线进行印刷生产，在同一产品上实现多种工艺相结合的效果。这种组合式的印刷生产方式适应了目前标签市场发展的需要，印刷品的档次得到了极大的提高，同时也为印刷厂商带来了丰厚的利润，机组式的生产线在国内的发展越来越被看好。
标签印刷中凸版、柔版与丝网印刷的相互结合
结合一个标签生产的实际例子来说明在生产过程中的多工艺结合。我们要印刷一个标签，其内容有彩色层次、蓝色实地和人物头像及相应文字说明，在以上的比较中我们知道印刷颜色层次较丰富的图案，在标签印刷中凸版印刷要比柔版印刷的层次感更强一些，印刷实地图文部分最优选择是丝网印刷，人物头像我们可以选择柔版印刷。因此在这个标签上我们就将凸版、柔版及丝网印刷组合在了一起，形成了一个生产线，从而印制出精美的标签。在标签印刷中这种凸版、柔版与丝网印刷相互结合的方式是一种多工艺结合较为典型的代表。
多工艺结合中的工序安排也是一门学问，需要大量的实际经验，比如说丝网印刷干燥较慢等问题，所以在进行组合时要进行全面综合的考虑。
（四）标签印刷的常见问题
当人们谈到激光标签时必然想到“需小心对待”这个词，因为它很难生产和运输。当然它是伟大的产品，市场对它很有需求。但如能用其它标签代替它，那还是放弃激光标签吧。
一个问题是过热。激光印刷机上的溶合头热度达华氏250－300度，要生产出完好的标签，就要把片基、粘合剂及衬里都组合好。即使各种原料都配好，如标签在印刷中移动太慢，它也会受到热损伤。 另一个是标签折角的问题－－这就意味着标签作废。产品受损后要到印刷厂修理。
在标签运到用户手中之前，纸供应商及制造商就要解决以上问题。
激光标签一般在轮转式柔性印刷设备上加工。据爱荷华州ＲＬＰ公司副总裁Heinl所称。“激光标签很难在印刷机上生产。”
纸供应商需了解激光标签所需的水分控制要求，这样才可解决卷边和印刷机卡住的问题。不论卷边是发生在81/2或11模切上，制造商要解决这个问题将很难。
粘合剂是另一个要素。Heinl说，“如它太稀软，就会在积滚筒上，那样修起来很贵。除非在切边时用了合适的刀片，否则灰尘积在滚筒上会使印刷机卡住。”
另外，在包装成品上也小心，以免标签折边及损伤印刷商信息数据。
据伊利诺州CD公司销售协调员F称，该公司用特制的防卷衬里及可密封塑胶袋包装激光标签，以便防潮（潮加上热会使产品卷边）。由于粘合剂一年后才干透，因此标签的储存寿命写在包装上。 F称，用户为机器喂入激光标签时，可用手放入进料盘，以防发生卷边，这样可避免故障产生。
四、智能标签
RFID是Radio Frequency Identification的缩写，即射频识别，俗称电子标签，或称智能标签。1. 什么是RFID技术
RFID射频识别是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人工干预，可工作于各种恶劣环境。RFID技术可识别高速运动物体并可同时识别多个标签，操作快捷方便。
埃森哲实验室首席科学家弗格森认为RFID是一种突破性的技术："第一，可以识别单个的非常具体的物体，而不是像条形码那样只能识别一类物体；第二，其采用无线电射频，可以透过外部材料读取数据，而条形码必须靠激光来读取信息；第三，可以同时对多个物体进行识读，而条形码只能一个一个地读。此外，储存的信息量也非常大。"
2. RFID的基本组成部分
最基本的RFID系统由三部分组成：
标签(Tag)：由耦合元件及芯片组成，每个标签具有唯一的电子编码，附着在物体上标识目标对象；
阅读器(Reader)：读取(有时还可以写入)标签信息的设备，可设计为手持式或固定式；
天线(Antenna)：在标签和读取器间传递射频信号。
3. RFID技术的基本工作原理
RFID技术的基本工作原理并不复杂：标签进入磁场后，接收解读器发出的射频信号，凭借感应电流所获得的能量发送出存储在芯片中的产品信息（Passive Tag，无源标签或被动标签），或者主动发送某一频率的信号（Active Tag，有源标签或主动标签）；解读器读取信息并解码后，送至中央信息系统进行有关数据处理。
4. 零售商推崇RFID原因
据Sanford C. Bernstein公司的零售业分析师估计，通过采用RFID，沃尔玛每年可以节省83.5亿美元，其中大部分是因为不需要人工查看进货的条码而节省的劳动力成本。尽管另外一些分析师认为80亿美元这个数字过于乐观，但毫无疑问，RFID有助于解决零售业两个最大的难题：商品断货和损耗（因盗窃和供应链被搅乱而损失的产品），而现在单是盗窃一项，沃尔玛一年的损失就差不多有20亿美元，如果一家合法企业的营业额能达到这个数字，就可以在美国1000家最大企业的排行榜中名列第694位。研究机构估计，这种RFID技术能够帮助把失窃和存货水平降低25%。
5. RFID技术的典型应用
物流和供应管理;
生产制造和装配;
航空行李处理;
邮件/快运包裹处理;
文档追踪/图书馆管理;
动物身份标识;
运动计时;
门禁控制/电子门票;
道路自动收费。
6. 智能标签在国内的发展
目前，RFID技术已经应用在许多领域和行业，其中最主要的应用领域依次为：仓库/运输/物流行业（73.81%）,门禁/考勤（50%），资产管理（33.33%），火车/汽车识别（33.33%）。大部分应用主要集中在HF和UHF射频产品，主要为仓储/物流和门禁/考勤，不停车收费，车辆识别和服装行业。
2006年6月9日公布了《中国射频识别（RFID）技术政策白布书》，它具有科学性、前瞻性和指导性的文献，为我国RFID技术与产业未来几年的发展提供了政策性指南。
五、标签市场发展趋势
近10年来，全球的标签用量每年在以5～8%的速度增长。从整个国际标签市场的增长情况来看，发达国家市场的增长率正在逐步放缓，按地区标签的增长情况：北美4～5%，西欧5～6%；
发展中国家的市场增长率在快速上升；
如中国15～20%，印度12～18%，东欧12～15%，南美（不包括墨西哥）8～10%，亚太地区（不包括中国）12～15%。
全球目前超过25,000家标签生产企业，标签市场的销售额在2006年达到650亿美元的预测到2007年将实现730亿美元。2010年，亚洲将占国际标签消费总量的37%。新型标签产品的增长速度非常快，如收缩膜标签和模内标签的增长率都在10%以上。中国每年的增长幅度已经远远高于国民经济平均7～9%的增长速度，这种快速增长是令人鼓舞的。
发展趋势：
1. 在全球范围内，玻璃容器、罐头盒等包装容器的应用在减少，塑料容器的应用在增加，这将导致各种标签产品的市场占有率重新分配。
2. 模内标签将有适度增长。
轻量玻璃瓶应用增长使收缩膜标签用量继续增加，PET瓶用塑料标签的用量将快速增长，玻璃和塑料容器用不干胶标签的增值性和应用性将进一步扩大。
3. 可变信息（如文字、条码、数据、批次、价格和重量等）印刷设备迅速增加，将推动可变信息标签的发展。
4. 非纸张和卷筒印刷的增长最快。
5. 数字设计和成像新技术，及新型材料新发展，生产技术越来越数字化。
6. 组合印刷新技术的增长。
7. 环保问题越来越受到重视。
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