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萃取剂

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  就是用于萃取的溶剂
  常见的萃取剂:苯,四氯化碳,酒精,煤油,汽油……。不要忘记,水是最廉价、最易得的萃取剂。
  以上的萃取剂主要为物理萃取剂,在现在工业中,特别是冶金工业中,大量使用的是化学萃取剂,它广泛应用于除杂净化、分离、产品制备等过程中。
  工业中的萃取剂,大多溶解于有机溶剂,常见的有机溶剂是磺化煤油。因为它易得廉价,并且对萃取剂有协萃作用,因为里面含有少量的芳香烃。溶于有机溶剂还能提高萃取剂的萃取能力、增强其金属萃合物的溶解性、降低粘度,降低其挥发性能、降低其在水中溶解性。
  萃取剂主要在有色金属湿法冶金行业应用广泛,比如铜、锌、钴镍、镉、金银、铂系金属、稀土等行业。 
  萃取剂的作用主要有:分离主金属与杂质金属离子、富集主金属离子的浓度、提纯金属离子、改变阴离子的种类等。
  金属萃取剂主要是一些常见的如磷酸、铵盐、苯等七种的氢离子或者羟基被一些长链烷基给取代。金属与这些萃取剂结合,就会变成金属有机化合物,而溶解于有机溶剂中。由于各种金属与这些萃取剂的结合能力不同,而导致这些萃取剂萃取金属的顺序不同,从而分离这些金属离子。
  影响金属离子萃取顺序的主要因素有:金属离子的价态、金属离子半径的大小、金属离子的水合能、d电子的稳定化能,配位数。对于萃取剂:酸性、空间位阻、萃取剂的亲油性等都对金属离子萃取顺序有影响。
  萃取的操作主要有:
  一、调节料液pH。比如在钴镍冶金中,一般料液调节pH3.4-4.0.
  二、萃取剂的配置,按萃取剂与有机溶剂V/V一定比例,来配置萃取剂。比如P204萃取剂,一般P204萃取剂与磺化煤油有机溶剂V/V=4:1来配置萃取剂。
  三、皂化,主要对于酸性萃取剂。就是一定萃取剂与碱反应。主要的目的是稳定料液的pH、增强萃取剂萃取能力。
  四、萃取金属离子。工业一般应用逆流萃取工艺。就是有机与水相按相反的方向流动。一般都会有萃取级数。这样可以保证萃取的收率。
  五、洗涤,这主要是从除杂方面考虑,把萃取顺序在后的金属离子洗涤到水相,保证有机金属离子的纯度。
  六、水洗,主要考虑萃取分相夹带的问题。
  七、反萃。用一定的酸把金属从有机中再次反萃到水相。
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