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计量泵(metering pump)

　　　计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质（液体）广泛的优势尤为显得特出。代替手工物料配比，使物料配比实现了远距离自动控制下的连续操作，并使物料配比更加准确无误，从而提高产品质量、降低成本、改善劳动条件、提高全员劳动生产力、全面实现工艺流程的自动化创造了条件。
　　通常描述为：计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。
　　A metering pump precisely controls the flow rate of a liquid by pumping it in a continuous succession of small doses. They can only be used for liquids because liquids are incompressible; they occupy the same volume independently of their pressure. For that reason, metering pumps are positive displacement pumps — the pumping mechanism moves only the exact amount of liquid that it is set to deliver in one revolution or one stroke. When working correctly, a metering pump will have no leakage or slippage from input to output or vice versa.
　　分类一：根据过流部分
　　一、柱塞、活塞式
　　二、机械隔膜式
　　三、液压隔膜式
　　分类二：根据驱动方式
　　一、电机驱动
　　二、电磁驱动
　　三、气动
　　分类三：根据工作方式
　　一、往复式
　　二、回转式
　　三、齿轮式
　　其他的分类方式：
　　电控型，气控型，保温型，加热型，高黏度型等
　　[font size=5]1、分类[/font]
　　计量泵分为柱塞计量泵和隔膜计量泵，现仅将电动柱塞计量泵与电动隔膜计量泵做比较。
　　柱塞泵是将直流电动机带动柱塞复运动将液体吸入，加压后排出，由于其柱塞裸露，且柱塞在液体中工作，在液体研磨作用下柱塞磨损非常快，一旦配备口径较大的喷嘴，其柱塞往复频率提高，加剧柱塞的磨损。机器寿命短。而更换柱塞价格非常昂贵，如果电压不正常也将直接导致工作直流电的不正常。另外，由于大幅来回往复运动，柱塞泵的工作脉动很大，使得流量不稳定。胆柱塞泵初始吸料较快是其长处。
　　隔膜式计量泵，其设计式在柱塞泵基础上得到了更大的改进，原理为用电动机带动活塞往复工作（注意，活塞并不直接接触液体），再推动隔膜运动，将液体吸收加压后推出，由于其活塞在防磨损的油中工作，工作环境大大优化，寿命大大提高，经过渗透硬化处理的活塞更是不易损坏，加上高分子材料制成的高抗绞隔膜更使隔膜泵寿命进一步提高。运行可靠是隔膜泵的又一长处，故障率极低，对电压要求低，对环境要求低，维修容易，维修费用仅为柱塞泵的五分之一左右。隔膜泵性价比优，其优异的性能价格比将推动隔膜泵的推广。
　　计量泵被广泛应用于石化，化工，电力，水处理，制药等各类工业过程中用于定量输送各类化学添加剂。
　　1936 年，发明世界上第一台马达驱动计量泵 ；
　　1939年，Larry Wilson发明了Wilson化学品进料设备－－世界上第一台液压驱动隔膜计量泵；
　　1963 年，发明世界上第一台电磁驱动计量泵 -LMI ；
　　1965 年，发明世界上第一台气动计量泵 -WILLIAMS；
　　美国计量泵手册Metering Pump Handbook由帕斯菲达（PULSAFEEDER）编写。
　　1、马达驱动计量泵
　　方式：马达驱动
　　流量 : 单头 0.23-16000 l/h
　　最高压力 : 1034 bar
　　柱塞式 / 高性能液压隔膜式（ PTFE 隔膜 /316 ）
　　冲程速度和冲程长度可调
　　手动 / 自动控制方式
　　主要系列： mRoy,maxRoy,milroyal,PrimeRoyal.
　　主要应用：
　　石油 & 天然气、石化化工 , 电力及其它行业 大部分工艺过程

2、LMI 电磁驱动计量泵

　　方式：电磁驱动
　　流量 : 0 - 95 l/h
　　最高压力 : 70 bar
　　冲程速度和冲程长度可调
　　手动/自动控制方式
　　可编程控制
　　主要系列：P.A，B.C.E
　　主要应用：
　　各类循环水处理应用，反渗透，泳池水处理，废水处理等 。

计量泵安装注意事项

　　1． 出口高于进口，避免虹吸现象
　　2． 泵头与注射阀要求竖直安装
　　3． 所附管件用手旋紧即可，请勿使用工具；螺纹处不使用生料带
　　4． 电源电压稳定，并且接地
　　5． 安装环境整洁宽敞，通风良好
　　国内计量泵知名厂家有：
　　1． 浙江爱力浦泵业有限公司
　　2． 重庆水泵厂
　　3． 杭州之江石化装备有限公司
　　4. 上海春姜实业有限公司
　　计量泵计量常见故障分析
　　1）计量泵吸液不正常
　　旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的最底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
　　对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活，增加脉冲宽度至300msec。 激活智能转换开关，取下固定电路板的护盖， 移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能，在故障指示之前允许有更多的时间。
　　计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。
　　2）拆换计量泵隔膜
　　在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。现在就就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。
　　1.在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。
　　2.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
　　3.计量的化学药品可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。
　　4.在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。
　　3）用流量监视计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号，怎么做可以解决这个问题?
　　通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出 ，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。
　　4）如何防止计量泵冲程定位马达烧毁?
　　1.取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。
　　2.看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合？在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意：并不是所有的计量泵都有排泄阀。
　　3.在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。