裁断机
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裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。
1．机械传动的裁断机，虽然还有厂家在继续生产，一些小型、个体厂商仍在使用，但这种形式的裁断机势必将被淘汰。
裁断点的调整
1》刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。
2》分别用双手按下12裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。
3》在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整03裁断深度控制器，将“压力制”向顺时针逆方向旋转；如刀模压入胶板太深，则将“压力制”向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。
4》将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程。
液压裁断机常见故障及解决方法
故障现象故障分析排除方法1. 指示灯不亮
整机无电1. 变压器保险烧毁
2. 刹车开关未打开1. 更换保险丝
2. 打开电源刹车开关2. 指示灯不亮
能启动电机指示灯泡烧毁更换指示灯泡3. 指示灯亮
能启动电机
但不能工作1．电机保护开关跳掣
2．主控接触器不良或烧毁
3．电机烧毁1. 打开开关
2. 更换接触器
3. 更换电机4. 指示灯亮
能启动电机
但不能工作1. 刀模设定开关打到水平位置锁住油路
2. 电机 转向错误
3. 工作开关接触不良线头脱落
4. 电磁阀线圈烧毁
5. 电磁阀阀芯卡住
6. 行程调节手柄松1．将刀模高定开关打到坚直方向
2．将电机其中两相线对换接好
3．检查线路接好线头
4．更换线圈或整个电磁阀
5．清洗阀芯
6．重新设定刀模5．不能工作能复位电箱内J1继电器烧毁更换继电器6．能工作但不能复位电箱内J3继电器烧毁更换继电器7工作压力不足1. 裁料层过厚
2. 刀模设定行程调得太低
3. 过滤网堵塞
4. 油泵损坏1. 减少料层
2. 调至适当位位置
3. 清洗或更换过滤器
4. 更换油泵8漏油现象油缸油封老发
高压油管接头松动1．更换油封
2．拧紧接头9马达油泵出现噪音1. 油泵转动胶粒磨损
2. 过滤网堵塞
3. 液压油损耗
4. 油泵轴承损坏
5. 油泵轴端油封老化
6. 马达轴承损坏1．更换胶粒
2．清洗过滤网
3．加足液压油
4．更换轴承
5．更换油封
6．更换轴承10速度减慢降低或上升后死机不能上升或下降1．油缸密封圈老化
2．电磁阀阀芯磨损严重
3．压力油粘度降低
4．主继电器接触不良
5。主路不能切换
6．电磁阀卡死1. 更换密封圈
2. 更换电磁阀
3. 更换压力油
4. 检查线路
5. 清冼阀体
一、 机器安装
1. 将机器水平固定在平整的水泥地面上，检查机器各部分零件是否完好牢固，线路是否畅通有效。
2. 清除上压板和工作台面上的污渍杂物。
3. 往油箱注入68＃或46＃抗磨液压油，油面不得少于滤油网上方25mm.
4. 接入380V三相电源，按下油泵起动按钮，调整并保持电机转向与箭头方向一致。
二、 操作说明
1. 首先将裁断深度控制器（微调旋钮）左旋为零。
2. 打开电源开关，按下油泵起动按钮，空载运转两分钟，观察系统是否正常。
3. 将推拉板，胶板，工件，刀模按先后顺序叠放在工作台中部。
4. 对刀模（刀模设定）。
①． 松开对刀手柄，自然落底并锁紧。
②． 开关右旋，准备试裁。
③． 双击绿色按钮，进行试裁，冲裁深浅由微调控制。
④． 微调：转动微调按钮，左旋减浅，右旋加深。
⑤． 行程调节：旋转上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程减少了，行程可在50-200mm(或50-250mm)范围内自由调节，正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。
特别注意：每次更换刀模，工件或垫板时，须重新对刀设定行程，否则，会损坏刀模和垫板。
安全事项：
①、为确保安全，作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，维修保养前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防止泄压后上压板失控，造成意外人身伤害。
②、特殊情况下，需要上压板立即回升时，可按复位按钮即可，停止时，按下电源刹车按钮（红色按钮），整机系统立即停止运作。
③、操作时必须双手击上压板上的两个按钮，不得随意改单手，或脚踏操作。
保养： 经常保持机内的清洁，滤油网每月清洗一次，液压油每年换一次，工作前应注意检查机内的油位，当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号的液压油，不得混合使用。裁料时，应把工件放在工作区的中央，以使机床各处受力均匀，从面延长机床的使用年限。
1．机械传动的裁断机，虽然还有厂家在继续生产，一些小型、个体厂商仍在使用，但这种形式的裁断机势必将被淘汰。
裁断点的调整
1》刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。
2》分别用双手按下12裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。
3》在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整03裁断深度控制器，将“压力制”向顺时针逆方向旋转；如刀模压入胶板太深，则将“压力制”向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。
4》将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程。
液压裁断机常见故障及解决方法
故障现象故障分析排除方法1. 指示灯不亮
整机无电1. 变压器保险烧毁
2. 刹车开关未打开1. 更换保险丝
2. 打开电源刹车开关2. 指示灯不亮
能启动电机指示灯泡烧毁更换指示灯泡3. 指示灯亮
能启动电机
但不能工作1．电机保护开关跳掣
2．主控接触器不良或烧毁
3．电机烧毁1. 打开开关
2. 更换接触器
3. 更换电机4. 指示灯亮
能启动电机
但不能工作1. 刀模设定开关打到水平位置锁住油路
2. 电机 转向错误
3. 工作开关接触不良线头脱落
4. 电磁阀线圈烧毁
5. 电磁阀阀芯卡住
6. 行程调节手柄松1．将刀模高定开关打到坚直方向
2．将电机其中两相线对换接好
3．检查线路接好线头
4．更换线圈或整个电磁阀
5．清洗阀芯
6．重新设定刀模5．不能工作能复位电箱内J1继电器烧毁更换继电器6．能工作但不能复位电箱内J3继电器烧毁更换继电器7工作压力不足1. 裁料层过厚
2. 刀模设定行程调得太低
3. 过滤网堵塞
4. 油泵损坏1. 减少料层
2. 调至适当位位置
3. 清洗或更换过滤器
4. 更换油泵8漏油现象油缸油封老发
高压油管接头松动1．更换油封
2．拧紧接头9马达油泵出现噪音1. 油泵转动胶粒磨损
2. 过滤网堵塞
3. 液压油损耗
4. 油泵轴承损坏
5. 油泵轴端油封老化
6. 马达轴承损坏1．更换胶粒
2．清洗过滤网
3．加足液压油
4．更换轴承
5．更换油封
6．更换轴承10速度减慢降低或上升后死机不能上升或下降1．油缸密封圈老化
2．电磁阀阀芯磨损严重
3．压力油粘度降低
4．主继电器接触不良
5。主路不能切换
6．电磁阀卡死1. 更换密封圈
2. 更换电磁阀
3. 更换压力油
4. 检查线路
5. 清冼阀体
一、 机器安装
1. 将机器水平固定在平整的水泥地面上，检查机器各部分零件是否完好牢固，线路是否畅通有效。
2. 清除上压板和工作台面上的污渍杂物。
3. 往油箱注入68＃或46＃抗磨液压油，油面不得少于滤油网上方25mm.
4. 接入380V三相电源，按下油泵起动按钮，调整并保持电机转向与箭头方向一致。
二、 操作说明
1. 首先将裁断深度控制器（微调旋钮）左旋为零。
2. 打开电源开关，按下油泵起动按钮，空载运转两分钟，观察系统是否正常。
3. 将推拉板，胶板，工件，刀模按先后顺序叠放在工作台中部。
4. 对刀模（刀模设定）。
①． 松开对刀手柄，自然落底并锁紧。
②． 开关右旋，准备试裁。
③． 双击绿色按钮，进行试裁，冲裁深浅由微调控制。
④． 微调：转动微调按钮，左旋减浅，右旋加深。
⑤． 行程调节：旋转上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程减少了，行程可在50-200mm(或50-250mm)范围内自由调节，正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。
特别注意：每次更换刀模，工件或垫板时，须重新对刀设定行程，否则，会损坏刀模和垫板。
安全事项：
①、为确保安全，作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，维修保养前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防止泄压后上压板失控，造成意外人身伤害。
②、特殊情况下，需要上压板立即回升时，可按复位按钮即可，停止时，按下电源刹车按钮（红色按钮），整机系统立即停止运作。
③、操作时必须双手击上压板上的两个按钮，不得随意改单手，或脚踏操作。
保养： 经常保持机内的清洁，滤油网每月清洗一次，液压油每年换一次，工作前应注意检查机内的油位，当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号的液压油，不得混合使用。裁料时，应把工件放在工作区的中央，以使机床各处受力均匀，从面延长机床的使用年限。
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